海南热泵芒果烘干机 批发节能芒果烘房
热泵烘干机组工作原理
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
热泵烘干机特点:
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥,使用方便,采用闭式除湿及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式,干燥稳定,质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
芒果干制作的工艺流程:
1.原料选择 成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地芒果就很合适加工,色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8~9成为宜,成熟度过低则芒果的色泽和风味较差,过熟则容易烂。
2.清洗 将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净,进一步剔除不合格果实,按大小分级装在塑料筐内,沥干水分。
3.去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮,修除斑疤,要求表面修削得光滑,无明显菱角。外皮必须去净,因果皮中含有较多的单宁,如未削净,在加工过程中容易产生褐变,影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片,厚度约为8~10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
4.护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
5.干燥 将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分),放入烤箱里干燥。
干燥初期温度控制在70~75℃,后期控制在60~65℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。
6.回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时,一般为15%~18%左右,将产品置于密闭容器中,让其回软,时间约2~3d,使各部分含水量均衡,质地柔软,方便包装。
热泵烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本。
5、通用性强,减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
我们解决的方案:
1、采用热泵对芒果进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好,受热均匀。
3、控制罗汉果烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制,精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本。
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